Clé de la productivité et de la qualité, la maîtrise du process est aujourd'hui un enjeu pour toutes les industries.
La solution COOX concilie le respect des dernières évolutions des normes ISA-88 et ISA-95 avec l’efficacité d’exécution des opérations et la souplesse d'adaptation aux procédés.
L’ergonomie personnalisable des composants de conduite apporte une efficacité immédiate tant aux opérateurs de ligne qu’aux responsables d’exploitation, sans oublier la connectivité naturelle aux autres MESbox de la gamme COOX, telles que la traçabilité matière ou l’analyse de performances.
Pour le manager
COOX (COllaborative Operation & eXecution) apporte une véritable vision temps réel de tous les ordres de fabrication en cours d'exécution : étapes terminées, en cours d'exécution, en attente de ressources ou en erreur. Les étapes successives sont présentées sous forme de liste simple ou sous forme de graphe pour les procédés mettant en oeuvre des étapes en parallèle. Pour chaque étape, qu'elle soit manuelle ou automatique, les dates de début et fin d'exécution, ainsi que tous les paramètres d'entrée ou de sortie seront systématiquement tracés.
Pour l'opérateur
En fonction de l'ordre de fabrication en cours, la liste des opérations à réaliser est visualisée et permet à l'opérateur par un code couleur de se repérer dans l'exécution de sa propre séquence. Les étapes manuelles sont considérablement simplifiées par l'affichage de plans, de photos ou de vidéos illustrant l'opération à réaliser. Les tolérances acceptables sont automatiquement testées par le logiciel et permettent l'auto-correction. Le temps d'exécution des opérations manuelles est parfaitement maîtrisé avec un niveau de qualité optimal.
Exécution des opérations et flexibilité
Rendre votre chaîne de fabrication ultra-flexible est une priorité. Pour optimiser l’exécution de votre procédé (exécution de plusieurs ordres en parallèle, exécution simultanée de phases préparatoires), ou être à même de réagir aux aléas de cette exécution (indisponibilité d’un équipement, manque matière,...etc), disposer d’un véritable moteur d’exécution capable d’orchestrer celle-ci en fonction de règles que vous avez vous-même définies, est un atout considérable. Un tel moteur d’exécution, conforme au standard ISA-88, fait partie intégrante du module MESbox PMT.
Pilotage direct des phases
En cas de besoin, les opérateurs habilités ont accès à une interface intuitive qui fournit instantanément l’état des phases d’un équipement ou d’une section quelconque de l’installation. Il est dès lors aisé de comprendre les raisons d’un arrêt de l’exécution, et/ou de modifier des paramètres d’une étape pour permettre la poursuite de la fabrication. Pour autant, la traçabilité ne sera pas sacrifiée : ces interventions restent sous le contrôle du moteur d’exécution de COOX et toutes les opérations avec leurs paramètres effectifs seront tracées.
Traçabilité process ou traçabilité du procédé
La traçabilité process ou traçabilité du procédé consiste à tracer l’ensemble des paramètres du process lors de son exécution. Il s’agit des paramètres d’entrée de chacune des opérations, telles que les quantités à doser, les consignes de fabrication, les réglages, les vitesses théoriques, ...etc., des paramètres effectifs de ces opérations tels que quantités réellement dosées, vitesses réelles, poids mesuré,...etc., et des événements ou alarmes enregistrés durant l’exécution, tels que température excessive, disjonction moteur, vitesse d’agitation insuffisante, ...etc.
L’enregistrement de ces paramètres peut être rattaché à chaque lot de produit fabriqué, on parlera alors d’historique des lots ou de dossier de lots. S'appuyant sur le concept unique "Produisez, c'est tracé !", le module MESbox PMT de COOX permet de délivrer une traçabilité process systématique et de réaliser un dossier de lots électronique, sans aucun développement informatique, grâce à la modélisation de l’installation et des opérations.
Historique des fabrications – Dossier de lot électronique
L’ensemble des informations d’exécution des fabrications est tracé sur la base de données de votre choix, en exploitant les mécanismes natifs de la plateforme COOX. Le pack MESbox PMT les met à disposition sous forme d’un historique synthétique, ou dossier de lot électronique, qui regroupe toutes les informations utiles attachées à un lot : propriétés du lot, liste des équipements utilisés pour le produire (avec date de début et fin d’utilisation), liste des étapes du procédé exécutées avec leur horodatage, les paramètres de consignes et leurs valeurs effectives, ainsi que les événements remarquables du process (alarmes, intervention opérateur, …) survenus pendant la fabrication du lot. Le dossier électronique pourra être édité sous forme de rapport.
MODULES CORRESPONDANTS DE LA GAMME COOX®
Le suivi des modes opératoires et du procédé est assuré par le module MESbox PMT (Production Management & Traceability) de la gamme COOX.
- Moteur d’exécution pour procédés batch et discret
- Changement des procédures en exploitation
- Conformité ISA-88/ISA-95
- Modélisation graphique du procédé sans connaissances informatiques
- Ergonomie de la conduite personnalisable
- Planification détaillée des ordres de fabrication
- Traçabilité des valeurs de consignes et des valeurs réelles, dossier de lots
- Ajustement quantitatif automatique
- Visualisation et pilotage depuis tout point de l’intranet
- Lien direct avec la traçabilité produit
- Exigences FDA 21 CFR 11
